Um sistema de rastreabilidade industrial é uma ferramenta essencial no ambiente produtivo da atualidade.
Em concreto, este conceito diz respeito à capacidade de identificar e acompanhar cada etapa da cadeia de produção e distribuição de um produto.
Assim, implementar um sistema de rastreabilidade não só permite melhorar a eficiência operacional, como também garante a qualidade e segurança de um produto.
Em seguida, analisaremos os benefícios destes sistemas e o seu papel na digitalização e integração no âmbito da Indústria 4.0.
O que é um sistema de rastreabilidade?
Um sistema de rastreabilidade abrange os procedimentos e tecnologias que permitem que um produto seja identificado e acompanhado – desde a sua origem até ao seu destino final.
Especificamente, este tipo de sistemas regista e armazena dados sobre cada fase do ciclo de vida do produto – incluindo o fabrico, armazenamento e distribuição.
As principais tipologias de rastreabilidade são:
– Rastreabilidade interna: controlo do produto no âmbito da empresa;
– Rastreabilidade externa: acompanhamento do produto ao longo da cadeia de abastecimento – em interação com fornecedores e clientes.
Benefícios de um sistema de rastreabilidade?
Quanto aos benefícios de um sistema de rastreabilidade, listamos os seguintes:
– Informação em tempo real: disponibiliza dados atualizados sobre a localização e o estado dos produtos, permitindo uma resposta rápida face a imprevistos e incidências;
– Gestão eficiente do inventário: facilita o planeamento e gestão de stocks, otimizando o fluxo de materiais e reduzindo o desperdício;
– Melhoria da qualidade dos produtos: permite identificar e corrigir erros na cadeia de produção, garantindo que apenas os produtos de elevada qualidade são disponibilizados ao consumidor;
– Conformidade regulamentar: assegura que os processos de produção e distribuição cumprem os regulamentos legais e normas do setor;
– Aumento da confiança do cliente: a transparência na rastreabilidade permite incrementar a confiança do consumidor, demonstrando o compromisso da empresa para com a qualidade e segurança.
A integração dos sistemas de rastreabilidade na Indústria 4.0
Os sistemas de rastreabilidade representam um papel fundamental no âmbito da Indústria 4.0.
A Indústria 4.0 diz respeito à Quarta Revolução Industrial, que se caracteriza pela digitalização e automatização de processos, através de tecnologias avançadas – como: IoT ou Internet of Things; IA ou Inteligência Artificial; e Big Data.
Assim sendo, os sistemas de rastreabilidade são fundamentais para esta transformação, permitindo a integração e sincronização de todas as fases da produção e logística.
Especificamente:
– Digitalização: a recolha e análise de grandes volumes de dados ou Big Data fornecem informações valiosas para a tomada de decisão e otimização de processos;
– Automatização: os sistemas automatizados permitem registar e acompanhar os dados sem intervenção humana, reduzindo erros e otimizando a eficiência;
– IoT: os dispositivos conectados permitem monitorizar e controlar os produtos, em tempo real – a qualquer hora, em qualquer lugar;
– IA: a Inteligência Artificial ajuda a prever e a solucionar problemas antes que ocorram, melhorando a gestão de riscos.
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Implementação de um Sistema de Rastreabilidade
Para a implementação eficiente de um sistema de rastreabilidade, devem ser seguidas várias etapas – nomeadamente:
- Identificação do produto: utilização de códigos de barras, QR Code ou tecnologia RFID para marcar e rastrear os produtos;
- Registo e armazenamento de dados: captura de dados através de dispositivos específicos e seu respetivo armazenamento em sistemas de gestão (ERP, WMS);
- Partilha de informações: assegurar uma comunicação fluída entre todos os intervenientes na cadeia de abastecimento.
Os benefícios de um sistema MOM ou Manufacturing Operations Management aplicados à Rastreabilidade Industrial
Os Sistemas MOM oferecem uma solução robusta para a rastreabilidade industrial, disponibilizando uma visão total e em tempo real do processo produtivo.
A implementação e integração de um sistema MOM permite o acompanhamento pormenorizado de cada etapa da produção, desde as matérias-primas até ao produto acabado, otimizando significativamente a visibilidade e o controlo.
Visão total e controlo em tempo real
O sistema MOM centraliza os dados de produção, permitindo aos gestores aceder a informação atualizada sobre cada lote e produto.
Esta visão em tempo real facilita a identificação rápida e rigorosa de qualquer incidência na linha de produção, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional.
Conformidade regulamentar e qualidade do produto
Graças à rastreabilidade detalhada assegurada pelos sistemas MOM, as empresas conseguem garantir a conformidade com os regulamentos normativos e padrões de qualidade. Isto é, os dados registados permitem a realização de auditorias mais eficientes e a implementação de melhorias contínuas nos processos produtivos – garantindo que os produtos cumprem as expectativas de qualidade do mercado.
Integração com tecnologias da Indústria 4.0
A integração de um sistema MOM com outras tecnologias da Indústria 4.0 – como IoT e Inteligência Artificial – permite maximizar a eficiência e a qualidade.
Por um lado, os dispositivos IoT fornecem dados precisos e em tempo real. Por outro lado, a IA ajuda a prever falhas e a otimizar processos.
Neste sentido, assiste-se a uma melhoria da rastreabilidade, como também ao incremento da capacidade de resposta a qualquer eventualidade.
Otimização da cadeia de abastecimento
Um sistema MOM permite uma gestão mais eficiente da cadeia de abastecimento, facilitando a coordenação entre as diferentes fases e intervenientes no processo produtivo.
Inclusivamente, uma melhoria da rastreabilidade assegura um planeamento de recursos mais rigoroso e uma melhor gestão de stocks, reduzindo custos e melhorando a satisfação do cliente.
Redução de custos e melhoria da eficiência
Ao permitir um acompanhamento abrangente e preciso dos processos produtivos, o sistema MOM ajuda a identificar e eliminar ineficiências, reduzindo os custos operacionais.
A capacidade de acompanhar cada componente e etapa do processo permite a implementação de medidas corretivas, em tempo útil, minimizando desperdícios e otimizando os recursos.
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Sistemas de Rastreabilidade Industrial… em resumo!
Hoje em dia, os sistemas de rastreabilidade tem vindo a tornar-se uma questão cada vez mais vital e incontornável no setor industrial.
Por um lado, para assegurar o cumprimento de normativas específicas e rigorosas derivadas da natureza do produto, processos produtivos e distribuição.
Por outro lado, nas empresas em que uma adequada gestão da rastreabilidade permite substanciais poupanças de custos produtivos e logísticos, melhorias no processo produtivo e garantia da qualidade dos produtos.
De facto, o controlo da rastreabilidade do produto não é uma tarefa fácil, nem pode ser gerida com uma visão limitada à própria rastreabilidade em si. Isto porque, tem um impacto na garantia e melhoria dos processos produtivos e logísticos e, simultaneamente, gera um grande volume de informação.
E, como sabemos, no contexto atual da Indústria 4.0, os dados, as suas correlações, análise e partilha são o recurso mais valioso e, portanto, o objetivo de toda a gestão industrial.
Ou seja, alcançar todos estes objetivos pressupõe a transformação digital dos processos envolvidos, assegurando a rentabilidade e competitividade dos negócios.
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