MRP | Como aumentar os rendimentos mensais da sua empresa através do planeamento do processo produtivo?

O sistema MRP como fator de competitividade das empresas

O processo produtivo pode trazer consigo diversos problemas de gestão – particularmente, quando o objetivo é crescer ou manter a sua competitividade; e um sistema MRP será um fator crucial para o incremento da rentabilidade, sobretudo no contexto volátil da atualidade.

Na sua grande maioria, os problemas de gestão traduzem-se em:

stock em excesso;
faltas de stock;
encomendas entregues com atraso;
aumento dos custos de produção;
problemas de qualidade dos produtos ou processos.

Todas estas situações fazem parte do dia-a-dia empresarial associadas a cenários de mudança.

MRP - Como resolver os problemas relacionados com o processo produtivo?

No âmbito da resolução de problemas relacionados com o processo produtivo, o planeamento do próprio crescimento é já parte da solução. Por exemplo, nas empresas de produção em série, um sistema de MRP ou Material Requirements Planning – isto é, de planeamento das necessidades de materiais, é o complemento ideal para alcançar esta meta.

Um sistema de planeamento baseado nesta técnica tornou-se uma ferramenta fundamental para cumprir os 3 seguintes objetivos – entre outros:

assegurar o abastecimento de matérias-primas atempadamente;
reduzir custos de armazenamento;
evitar paragens de produção por falta de material.

No fundo, o foco consiste em planear os recursos produtivos atempadamente e, assim, evitar custos desnecessários e sobredimensionamento de recursos para o processo de produção.

O que é um MRP?

Um MRP ou Material Requirements Planning é um sistema de informação desenvolvido para programar e encomendar materiais em função da procura.

O seu principal objetivo é fornecer o produto certo, no momento certo, para satisfazer as necessidades dos produtos acabados sem:

stock em excesso;
consumo de tempo-extra;
mão-de-obra adicional ou outros recursos técnicos ou mecânicos desperdiçados ou desnecessários.

Em resumo, tudo isto significará uma poupança de custos no processo produtivo, que ajudará, de forma direta, a aumentar consideravelmente o rendimento mensal das empresas.

Como implementar uma solução MRP na minha empresa?

A resposta não é simples – uma vez que o sucesso depende de uma série de fatores – todos estes de igual importância.

Qualquer implementação pode ser um sucesso tecnológico, mas um fracasso organizacional se todos os fatores ponderáveis não forem considerados de forma igual. Ou seja, em cada uma das etapas de implementação, deve ser dada importância tanto à participação, liderança e empenho dos membros-chave da organização. Além disso, também à tecnologia selecionada e à sua integração com o restante do sistema de gestão, que dá suporte o processo produtivo.

Alguns dos fatores-chave a considerar para alcançar o sucesso desta implementação:

objetivos definidos – definir o que se pretende alcançar e comunicá-lo explicitamente a toda a organização; em concreto, os objetivos devem ser claros, bem definidos e comunicados pela Direção Geral;
envolvimento, compromisso e liderança dos envolvidos na implementação do sistema – o que implica ter o apoio total da Direção, considerando um líder de projeto empenhado e utilizadores envolvidos, que estejam comprometidos com o novo sistema e formados adequadamente;
metodologia de implementação apropriada: definir uma metodologia de implementação que envolva fases, objetivos e métodos de controlo para monitorização do projeto, juntamente com um planeamento detalhado das atividades de cada uma destas fases;
tecnologia MRP adequada: o sistema a ser implementado deve satisfazer os requisitos definidos, de forma flexível; inclusivamente, deve ser capaz de se integrar com as restantes soluções tecnológicas que dão suporte à organização, permitindo-lhe crescer rumo a novos objetivos empresariais.

Quais os benefícios de um MRP para o processo produtivo?

Os benefícios a serem obtidos com a implementação de uma solução MRP serão diversos em cada processo produtivo e dependerão do cumprimento das 4 premissas acima descritas.

Listamos em seguida alguns dos benefícios:

poupanças quantificáveis nos níveis de stock – entre 10% e 50%;
melhorias no nível de serviço ao cliente, através do aumento das encomendas entregues no tempo e qualidade definidos – entre 10% e 40%;
melhoria do planeamento dos recursos produtivos;
coordenação mais eficiente da programação da produção e stocks;
melhoria do conhecimento da capacidade produtiva do processo de produção.

Conclusões

No contexto de permanente mudança da atualidade, a gestão da produção – por si só – já não é suficiente.

Para crescer ou mesmo manter a sua competitividade, é necessário que as empresas tenham a capacidade de automatizar, mas, acima de tudo, planear com antecedência, antecipar problemas e de se adaptar rapidamente a cenários em mudança.

O planeamento com base num sistema MRP permite satisfazer as exigências dos seus clientes, equilibrando os recursos e assegurando que são recebidos os materiais certos, no momento certo, mantendo, desta forma, o inventário equilibrado.

Os benefícios alcançados por este tipo de planeamento – ao nível de qualidade, stocks e racionalização de recursos improdutivos, permitirá um aumento muito significativo dos seus rendimentos mensais a muito curto prazo.

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