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Control de costes de calidad y no-calidad, recoge y analiza datos por toda la planta, garantiza que el proceso puede repetirse y reproducirse.
La creciente presión del mercado en cuanto a competitividad y a calidad de los productos exige disminuir al máximo la variabilidad del proceso productivo con el objetivo de minimizar los rechazos.
Nuestro sistema MES mediante AUTOQ permitirá la realización de autocontroles en planta a tiempo real, avisando al inspector/operario de la necesidad de realizar un control teniendo en cuenta la frecuencia y tamaños de la muestra.
Alertas de controles de calidad
Conocimiento en los operarios sobre cuando realizar autocontroles de una muestra de la producción.
Infórmate de las causas
Controla los desvíos, causas que puedan producirse durante el control de calidad. Actúa y prevé.
Módulo
Calidad
Una solución de calidad completa en una única plataforma. Proporciona
todas las herramientas necesarias para la mejora de la gestión del departamento de calidad y de la planta.
- Control de costes de calidad y no calidad de la compañía en tiempo real
- Recoge y analiza datos por toda la planta
- Garantiza que el proceso puede repetirse y reproducirse
- Una solución de calidad completa en una única plataforma
- Completa integración con el ERP
Funcionalidades de nuestro programa de Calidad
- Generación, aprobación y mantenimiento de la documentación relativa a la Planificación Avanzada de Calidad (PAC).
- Registro de niveles de ingeniería, versiones de plano de la pieza/artículo.
- Estándar de recepción: Características que hay que controlar en productos subcontratados y comprados.
- Gestión de no conformidades (ACCI): internas, externas y proveedor formato 8D. Registro de costos y cantidad de piezas para cada NC. Seguimiento de las NC.
- Calibración y Gestión de Útiles de Control (CALIBRATOR). Cálculos de incertidumbre, Estudios de Capacidad.
- FMEA: Análisis de tipos de fallo y efectos. Examina su gravedad e intentar identificar sus causas para actuar y prevenir.
- Plan de Control, características de producto o proceso a controlar en cada una de las operaciones del proceso productivo.
- Estudio de Factibilidad análisis de la viabilidad del proceso productivo previo a la fabricación.
- AMFE, análisis de modos de fallo y efectos.
- Hojas de Registro, documento donde se recogen las mediciones reales de los controles establecidos en las pautas.
- Documentación: gestión de las versiones Flujo, aprobación, revisión y acuse de recibo Informes para clientes multidioma.
¿Por qué nosotros?
Amplia experiencia
Nuestro equipo lleva más de dos décadas implantando soluciones tecnológicas de primer nivel que permiten impulsar la eficiencia y productividad de nuestros clientes.
Especialización en Industria
Estamos especializados en la mejora de los procesos de desarrollo de negocio de las empresas industriales. Más de 3500 clientes han apostado por la implantación de nuestras soluciones.
Integración completa
Integramos tus sistemas desde la Ingeniería hasta la Planta. Conecta RPS Next con soluciones para la ingeniería (CAD, CAM, PDM…) y con sistemas MES. Trabaja con el dato único y evita las barreras entre departamentos.
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