Software para empresas de bienes de consumo
Controla la producción, la calidad y el stock, garantizando la máxima eficiencia y la trazabilidad.
En la producción en serie, cada error cuenta
- Presión por la disponibilidad: roturas de stock, retrasos o desalineación entre producción y logística impactan directamente en el servicio al cliente y en la facturación.
- Microparadas que erosionan la eficiencia de línea: pequeñas paradas, pérdidas de velocidad o rechazos se acumulan turno tras turno. Si no se miden bien, el coste unitario se dispara sin que nadie lo vea a tiempo.
- Cambios de formato y campañas productivas: series más cortas implican más cambios, limpiezas y ajustes. Planificarlos mal significa perder horas productivas.
- Desperdicio difícil de controlar: la merma es inevitable, pero cuando no se mide con precisión se convierte en una fuga silenciosa de margen.
- Calidad y trazabilidad como requisito crítico: lotes, fechas de caducidad, controles en proceso y auditorías forman parte del día a día. Reaccionar tarde no es una opción.
Controla la ejecución para proteger el margen
Ibernova conecta lo que ocurre en planta con la planificación, el stock y la gestión. Así, la tecnología no sólo sirve para medir, sino para tomar decisiones y corregir desviaciones en tiempo real.
- Producción alineada con la demanda real.
- Mayor eficiencia de línea y menos pérdidas ocultas.
- Merma bajo control, con datos fiables.
- Calidad y trazabilidad integradas en el proceso.
- Mejor nivel de servicio, sin necesidad de producir de más.
Solución
MES: control en tiempo real
Ibernova MES se adapta fácilmente a entornos de producción en serie, con altos volúmenes, múltiples SKUs y cambios frecuentes. Integrado de forma nativa con el ERP, conecta la ejecución en planta con el stock, la calidad y las expediciones.
- Registrar la producción en tiempo real, capturando datos de líneas, paradas y rendimientos sin depender de partes manuales.
- Medir la eficiencia real (OEE) y detectar microparadas y pérdidas de velocidad durante el turno.
- Gestionar cambios de formato y limpiezas, integrándolos en la planificación y el control de tiempos.
- Controlar la merma y el scrap, identificando dónde se producen y cómo reducirlos.
- Integrar la calidad en línea, con checklists simples y usables para los operarios.
- Asegurar la trazabilidad por lote, desde materias primas hasta producto terminado.
Solución
ERP: gestión alineada con la producción
RPS Next se integra con el MES para reflejar en tiempo real qué se produce, qué se consume y qué está disponible, evitando decisiones basadas en datos desactualizados.
- Gestionar stocks de materias primas y producto terminado, con control por lote, caducidad y FIFO.
- Evitar roturas de stock y sobreproducción, alineando producción y demanda.
- Planificar compras con mayor fiabilidad, según consumos reales.
- Tener visibilidad clara del coste por unidad, incluyendo mermas y pérdidas.
- Agilizar expediciones y cumplimiento de pedidos, con información siempre actualizada.
- Transformar datos aislados en información de negocio, identificando tendencias, patrones de consumo y picos de demanda para anticiparte y planificar mejor.
“Dejamos de registrar manualmente la recepción de más de 8.000 barricas, para tener todos los datos de stock, calidad y trazabilidad en el ordenador. Ahora estamos seguros al 100% de que los registros coinciden con la realidad.”
Jose Luis Muñoz – Cellar Planner en Vinarchy
¿Por qué nos eligen los talleres?
Diseñada para la producción en serie
La plataforma acompaña el ritmo de la planta, ayudando a gestionar campañas productivas, cambios de formato y flujos continuos sin perder control ni trazabilidad.
Foco en la ejecución diaria
Más allá de generar informes a posteriori, nuestro software aporta visibilidad durante el turno. Permite detectar desviaciones en tiempo real y actuar cuando todavía se puede corregir, convirtiendo los datos de planta en decisiones operativas y no solo en reportes históricos.
Implantación sin parar la producción
Nos encargamos de planificar la implantación, por módulos, líneas o procesos, para reducir fricciones y evitar frenos. Con una hoja de ruta clara, la adopción se realiza de manera más rápida y sin idas y vueltas.
Acompañamiento en todo el proceso
Nuestros expertos te acompañan desde el principio, aconsejandote acerca de los módulos o programas más adecuados. Participan de cada implantación y ofrecen formación y soporte, para que tu equipo se acostumbre al nuevo sistema y lo aproveche al máximo.
Contacta con nosotros
Estamos para ayudarte y resolver tus dudas con total confianza.
Escribe tu consulta y te responderemos lo antes posible.