Software para empresas do setor de Injeção de Plástico
A Ibernova controla todos os processos num único ambiente, para detetar desvios atempadamente, garantir a qualidade e reduzir o desperdício.
As perdas aparecem antes que consiga reagir?
- Desperdícios elevados difíceis de explicar: pequenas variações no processo geram grandes volumes de produtos defeituosos. Sem visibilidade em tempo real, o problema é analisado quando o custo já foi assumido.
- Falta de controlo sobre a estabilidade do processo: cada máquina, molde ou receita comporta-se de forma diferente. A dependência do operador experiente dificulta a padronização e a melhoria contínua.
- Mudanças de molde e ajustes demorados: configurações demoradas, ajustes repetitivos e falta de procedimentos claros reduzem a disponibilidade real da máquina e o OEE.
- Qualidade reativa e rastreabilidade incompleta: os defeitos são detetados fora da linha. Relacionar produto, lote, receita e parâmetros torna-se complexo - especialmente em caso de auditorias ou reclamações.
- Decisões baseadas em dados desatualizados: quando a informação chega no final do turno, já não permite agir, para evitar perdas.
Atue a tempo para evitar desperdícios
Com a Ibernova, conseguirá passar de monitorizar o que aconteceu para controlar o que está a acontecer. A nossa tecnologia permite-lhe obter visibilidade imediata sobre o processo, a qualidade e o desempenho, para agir durante o turno e evitar que um desvio se transforme em desperdícios, paragens ou incumprimentos.
- Maior estabilidade do processo produtivo.
- Melhoria real do OEE.
- Menos desperdícios e menor impacto ambiental.
- Qualidade e rastreabilidade integradas - desde o início.
- Qualidade e rastreabilidade integradas, no dia a dia.
- Impacto direto na margem operacional.
Solução
MES: controlo em tempo real
O IbernovaMES foi concebido para processos em que reagir tarde custa caro. Integrado com máquinas e equipamento e o sistema ERP, permite controlar a execução, em tempo real, e evitar que um desvio de minutos se transforme em desperdícios massivos.
Com esta solução, conseguirá:
- Capturar automaticamente dados da máquina e do processo, evitando registos manuais e erros humanos.
- Detetar desvios do processo durante o turno, antes que gerem desperdícios em massa.
- Controlar desperdícios, limpezas e reprocessamentos, com rastreabilidade por lote, receita e molde.
- Gerir moldes, receitas e mudanças de formato, reduzindo os tempos de ajuste e a dependência do operador experiente.
- Medir e melhorar o OEE, agindo sobre paragens e microparagens, no momento em que ocorrem.
- Integrar a qualidade no processo, com registos automáticos e evidências fiáveis para auditorias.
Solução
ERP: gestão alinhada com a produção
Um ERP tem de trabalhar com dados reais de produção, não com estimativas. O RPS Next integra-se com o sistema MES, para alinhar orçamentos, planeamento, custos e entregas com a capacidade real da fábrica.
Com esta solução, conseguirá:
- Orçamentar rapidamente e com maior fiabilidade, combinando mão de obra, operações, materiais e margens numa ferramenta simples e reutilizável.
- Passar da proposta à produção sem retrabalhos, gerando automaticamente artigos e estruturas a partir do orçamento.
- Planear a capacidade finita real, considerando recursos, carga e prazos de aprovisionamento, para definir datas fiáveis.
- Controlar custos e inventários com dados reais, incorporando consumos, desperdícios e reprocessamentos.
- Cumprir prazos com maior consistência, alinhando vendas e produção.
Solução
Engenharia integrada: projete com precisão
Combine um CAD avançado com capacidades de simulação e representação visual para validar o projeto e o seu comportamento antes do fabrico. Com as nossas soluções, conseguirá:
- Projetar e validar processos antes da produção, utilizando a simulação para analisar o comportamento do material, o enchimento do molde e possíveis defeitos, reduzindo ajustes e testes.
- Antecipar problemas de fabrico, avaliando esforços, fluxos e condições do processo, antes de iniciar a produção, o que ajuda a diminuir os desperdícios e os retrabalhos.
- Padronizar moldes, receitas e parâmetros, facilitando mudanças mais rápidas, seguras e repetíveis, entre turnos e linhas.
- Alinhar o projeto e o fabrico, garantindo que todas as alterações são refletidas automaticamente nos planos, na documentação e na produção, evitando erros causados por versões desatualizadas.
- Visualizar o produto e o processo, criando imagens, animações e vistas 3D, que melhoram a comunicação entre as diferentes equipas e, inclusivamente, com o cliente.
Por que as empresas deste setor nos escolhem?
Controlo em tempo real
O segredo não é analisar o que já aconteceu, mas agir enquanto ainda é possível corrigir. A Ibernova oferece visibilidade imediata do processo produtivo, para detetar desvios durante o turno e evitar que pequenos desajustes se transformem em problemas maiores.
Implementação sem interromper a produção
Planeamos a implementação, por módulos, linhas ou processos, para reduzir fricções e evitar obstáculos. Com um plano de ação claro, a adoção é feita de forma mais rápida e sem imprevistos.
Acompanhamento durante todo o processo
Os nossos especialistas estão a seu lado desde o início, aconselhando sobre os módulos ou programas mais adequados. Participam em cada implementação e oferecem formação e suporte, para que a sua equipa se familiarize com o novo sistema e tire o máximo partido.
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A nossa missão é ajudá-lo(a) a resolver as suas dúvidas, com total confiança
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