MES-Software für Spritzguss und Formenbau
Die auf Spritzguss- und Formenbauunternehmen spezialisierte MES-Software
Wechseln Sie von der intuitiven Verwaltung hin zur Steuerung des Produktionsprozesses während der Produktion – und nicht erst, wenn es bereits zu spät ist.
Mit IbernovaMES können Sie:
- Prozessabweichungen in Echtzeit erkennen
- Während der Schicht handeln, nicht erst am Ende
- Abfall, Nacharbeit und Kurzausfälle reduzieren
- Die Marge in jedem Produktionszyklus sichern
STEIGERUNG DER OEE
REDUZIERUNG VON ABFALL UND AUSMERZUNGEN
VERBESSERTE EINHALTUNG DES PLANS UND DER VEREINBARTEN FRISTEN
WENIGER ZEIT FÜR WERKZEUGWECHSEL PRO SCHICHT
SENKUNG DER KOSTEN PRO PRODUKTEINHEIT
Wenn der Prozess nicht rechtzeitig unter Kontrolle gebracht wird, sind die Kosten bereits entstanden
In Spritzgussanlagen und bei Formen treten Probleme nicht plötzlich auf:
- Während der Schicht gibt es keinen Einblick in den Prozess
- Die Daten kommen erst am Ende, wenn man nicht mehr reagieren kann
- Abweichungen bei den Parametern werden nicht rechtzeitig erkannt
- Das ERP-System zeigt nicht an, was gerade in der Produktion vor sich geht
- Kurzzeitige Unterbrechungen, Entlüftungen und Nachbearbeitungen werden zur Normalität
- Der Erfolg hängt vom Wissen der Schlüsselpersonen ab
- Excel und manuelle Erfassungen führen zu unterschiedlichen Darstellungen der Realität
Wenn der Fehler erst sichtbar wird, sind Material, Zeit und Energie bereits verloren.
Die Lösung: IbernovaMES
PROZESSSTEUERUNG IN ECHTZEIT
Zeigen Sie Zyklen, Stillstände, Kurzstillstände, Ausschuss und OEE während des laufenden Maschinenbetriebs an, nicht erst am Ende der Schicht.
FRÜHERKENNUNG VON ABWEICHUNGEN
Das System erkennt, wenn der Prozess beginnt, den zulässigen Bereich zu verlassen, und greift ein, bevor Ausschuss oder Nacharbeiten entstehen.
QUALITÄT, DIE IN DIE AUSFÜHRUNG INTEGRIERT IST
Die Qualität wird nicht mehr erst nach dem Prozess überprüft, sondern ist nun fester Bestandteil der täglichen Kontrolle und wird mit der Maschine, der Form und der Charge verknüpft.
FAKTEN, KEINE INTERPRETATIONEN
Automatische Erfassung von Maschinensignalen und zuverlässigen Daten, die von den Bereichen Produktion, Qualitätssicherung, Instandhaltung und Geschäftsleitung gemeinsam genutzt werden.
SO KÖNNEN SIE DEN ALLTAG IN IHREM SPRITZGUSS- UND FORMENBAU VERÄNDERN
Mit IbernovaMES müssen Sie nicht mehr nur Brände löschen, sondern können den Produktionsprozess, die Zyklen und die Prozessstabilität in Echtzeit steuern.
Koordiniert die Produktion und die Anpassung des Arbeitsrhythmus mit Bedacht
Passt Maschinen, Werkzeuge und Prioritäten an den tatsächlichen Prozessstatus an, antizipiert Abweichungen von der Taktzeit, Instabilitäten oder Engpässe und vermeidet Ausschuss, Nacharbeit und unnötige Stillstände.
Erfasst Ausschuss, Verbrauch und Qualität während des Prozesses
Erfassen Sie Echtzeitdaten zu Material, Ausschuss, Qualitätskontrollen und Produktion direkt während des Prozesses und schaffen Sie so eine lückenlose Rückverfolgbarkeit nach Charge, Form und Maschine – ganz ohne nachträglichen Verwaltungsaufwand.
Führe das Programm immer mit den richtigen Parametern und Versionen aus
Es stellt sicher, dass die Produktion gemäß den geltenden Prozessparametern, Bedingungen und technischen Versionen erfolgt, wodurch Fehler aufgrund unkontrollierter Anpassungen oder veralteter Informationen vermieden werden.
Zeige den Status jeder Maschine in Echtzeit an
Erhalten Sie sofort Einblick in tatsächliche Zykluszeiten, Stillstände, Kurzunterbrechungen sowie die Ausbeute pro Maschine und Form, ohne auf manuelle Eingaben oder den Schichtwechsel angewiesen zu sein.
Dein Unternehmen ohne IbernovaMES
- Produktionssteuerung mit manuellen Berichten und Excel
- Geringe Transparenz hinsichtlich des tatsächlichen Status der Aufträge
- Scrapy: Zu spät erkannte Qualitätsprobleme
- Tägliche Schwankungen, die die Planung durcheinanderbringen
- Abhängigkeit von Schlüsselpersonen, um zu wissen, „wie es läuft“
- Umstrittene oder unzuverlässige KPIs
- Reaktive Entscheidungen in Notfällen
- Schwierigkeiten, sich weiterzuentwickeln, ohne die Kontrolle zu verlieren
Ihr Unternehmen mit IbernovaMES
- Echtzeit-Ausführungsüberwachung über ein einziges System
- Klare Übersicht über den Status von Aufträgen, Maschinen und Arbeitsaufträgen
- Qualitätsabweichungen und Ausschuss werden rechtzeitig erkannt
- Ein stabilerer und besser vorhersehbarer Prozess
- Objektive Daten, die vom gesamten Team geteilt werden
- Zuverlässige KPIs für OEE, Ausschuss und Durchlaufzeit
- Schnelle Entscheidungen auf der Grundlage von Prozessdaten
- Die Fähigkeit, zu wachsen und dabei die Kontrolle über den Prozess zu behalten
All das mit:
Eine benutzerfreundliche Oberfläche
Geringere Kosten
Persönliche Betreuung durch Fachleute
Spezielle Module für Spritzguss- und Formenbauunternehmen
Jedes Modul unseres MES ist speziell auf Ihre Prozesse und industriellen Lösungen zugeschnitten.
Integration mit Ihrem ERP-System
Die MES-ERP-Integration verbindet Planung, Produktion, Qualitätssicherung und Verbrauch, wodurch Excel-Tabellen, doppelte Dateneingaben und Entscheidungen auf der Grundlage unvollständiger Daten vermieden werden. Das Werk ist nicht länger eine „Black Box“, sondern versorgt das Unternehmen mit realen Prozessdaten.
Auftragsabwicklung und Reihenfolgeplanung
Mit diesem Modul lassen sich Aufträge und Abläufe an die tatsächliche Maschinenkapazität anpassen, wobei der Plan entsprechend den Gegebenheiten im Werk angepasst wird.
Produktionskontrolle
In Spritzgussanlagen ermöglicht die Produktionssteuerung eine Echtzeit-Übersicht über die Vorgänge an jeder Maschine und in jedem Prozess: Ist-Produktion, Zyklen, Stillstände, Kurzstillstände, Ausschuss und Prozessabweichungen – und das zu einem Zeitpunkt, an dem noch Zeit zum Eingreifen bleibt.
Maschinenschilder
Im Spritzguss dürfen Leistung, Qualität und Kosten nicht von manuellen Arbeitsschritten abhängen. Die Maschinensignalerfassung ist direkt mit den Spritzgussmaschinen verbunden, um echte, automatische und zuverlässige Daten in Echtzeit zu liefern – ohne nachträgliche Anpassungen.
Rückverfolgbarkeit
Im Spritzguss entsteht die Rückverfolgbarkeit bereits während der Produktion und nicht erst, wenn ein Audit, eine Reklamation oder ein Qualitätsproblem auftritt. Jede Charge wird automatisch mit dem jeweiligen Produktionsprozess verknüpft, aus dem sie hervorgegangen ist.
Qualitätskontrolle
Im Spritzguss wird die Qualität während der Produktion anhand von Checklisten kontrolliert, wodurch Abweichungen nach Maschine, Form und Charge erkannt und behoben werden können, bevor sie zu Ausschuss oder Nacharbeiten führen.
Dokumentenbetrachter
Der Dokumentenviewer stellt sicher, dass Produktion und Qualitätssicherung stets mit der korrekten und aktuellen Version der Prozessparameter, Arbeitsanweisungen, Werkzeugwechsel und Qualitätskontrollen arbeiten. Änderungen werden sofort, kontrolliert und rückverfolgbar an das Werk weitergeleitet – papierlos und ohne Verwechslungen.
Analytik und operatives Berichtswesen
Im Spritzguss ermöglicht die Analytik die Darstellung des tatsächlichen Prozesszustands nach Maschine, Form und Charge und liefert zuverlässige Daten, auf deren Grundlage bereits während der Schicht – und nicht erst im Nachhinein – Maßnahmen ergriffen werden können.
Datenvalidierung
Dieses Modul stellt sicher, dass die Produktions-, Qualitäts- und Kostendaten die tatsächlichen Vorgänge im Werk widerspiegeln, bevor sie in die Planung, das Berichtswesen oder geschäftliche Entscheidungen einfließen.
EXPERTEN IN IHRER BRANCHE
Warum sollte man sich für eine spezialisierte MES-Software entscheiden?
Jede Branche hat ihre eigenen Anforderungen, Vorschriften und Herausforderungen, die sich auf Planung, Produktion und Qualität auswirken.
Ein spezialisiertes MES passt sich diesen Besonderheiten an, optimiert kritische Prozesse, gewährleistet die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und liefert zuverlässige Daten für schnelle und präzise Entscheidungen. Damit ist es den Allround-Systemen überlegen, die versuchen, alles abzudecken, ohne sich an die tatsächlichen Gegebenheiten des jeweiligen Unternehmens anzupassen.
Allgemeines MES-System
- Es versucht, mehrere Bereiche abzudecken, ohne tiefgreifende Anpassungen vorzunehmen
- Es sind zusätzliche Einstellungen erforderlich, um die Vorschriften einzuhalten
- Standardplanung, die weniger stark auf den tatsächlichen Betrieb abgestimmt ist
- Einfache Datenerfassung, ohne angepasste Details
- Allgemeine Kontrollen, oft offline
- Geringere Genauigkeit, erfordert mehr manuellen Aufwand bei der Analyse und Optimierung
- Erfordert umfangreiche Anpassungen und eine längere Einarbeitungszeit
Spezialisiertes MES-System
- Passt sich den spezifischen Anforderungen und Abläufen jeder Branche an
- Berücksichtigt branchenspezifische Vorschriften und Standards
- Optimieren Sie Arbeitsabläufe entsprechend den betrieblichen Gegebenheiten der Branche
- Erfasst Prozessdaten in Echtzeit entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Branche
- Integrieren Sie spezifische Checklisten und Qualitätskontrollen in den Prozess
- Optimiert Ressourcen und reduziert Ausschuss anhand realer Parameter
- Schnelle Einrichtung mit branchenweit bereits angepassten Prozessen
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